发电机尾气治理发电机厂废气处理设备 发电机组运行时柴油机排出的尾气是一种高温高速的脉动性气流,噪声大, 污染重。柴油燃烧时排放烟气中含有大量碳黑、SO2、NOx等有毒有害物质,若不加处理直接排放,对大气环境会造成污染,根据国家的环保要求,对该废气进行治理后达标排放。 一、发电机厂废气处理设备设计依据及标准 1、建设单位提供的有关原始技术资料; 2、《环境空气质量标准》(GB3096-1996)中的二级标准; 3、《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的二时段二级标准; 4、《三废处理工程技术手册》(废气卷); 二、烟气量和污染物浓度 柴油发电机1250KVA 4台 烟气量266.5m3/min/台(15990 m3/h/台) 排气温度484℃ 较大背压6.7KPa 因该项目柴油发电机组使用0#柴油,其含硫量为0.25%,排放的尾气中二氧化硫浓度为380mg/m3,碳黑含量**过500 mg/m3。 三、设计目标 尾气治理后排放浓度应达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中“燃油锅炉大气污染物排放限值”二时段二级标准,列表如下: 四、工艺设计 发电机厂废气处理设备对柴油发电机组排出的尾气黑烟,按目前的常规做法是采用旋流板水洗喷淋法,采用旋流板式喷淋塔,气体在塔内由下向上高速运动,与自上向下喷出的洗涤液相接触,由于塔内设置了多层旋流板,它能增加气液接触面积和接触时间,使尾气与水在塔内和板面上充分接触。尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中,被水充分吸附,得以净化;尾气中NOx、SO2 等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性,在喷淋过程中,水与尾气接触时,发生化学反应,使NOx、SO2等气态污染物得到中和达到良好的处理效果。在整个尾气净化过程中设备*清洗,所用的喷淋水可循环使用,整个处理过程可实现自动控制,操作简便。故在本方案中选用旋流板式喷淋塔工艺对发电机尾气进行净化处理。 化学反应:SO2+2NaOH Na2 SO3+H2O NOx+ NaOH Na NOx+ H2O 系统流程框图 五、工艺流程说明 发电机尾气排放口安装有消音器和热交换器,尾气经消音器和热交换器,进入旋流板喷淋塔,喷淋水由循环泵提升进入喷淋塔,通过螺旋喷头喷出,螺旋状锥型水膜与尾气在塔内和板面上充分接触发生化学反应,净化后的烟气直接从喷淋塔**部排气管排空;洗涤液经沉降池沉淀后进入循环水槽,由循环泵提升喷淋水循环使用,沉淀污水定期排至厂内污水处理系统净化排放。喷淋水循环系统安装PH自动监控系统,在线监测循环水的PH 值,自动控制加碱量,使PH值保持恒定,确保系统稳定运行。 六、设计计算 1、尾气气压计算 根据发电机资料的数据发电机尾气背压为6700 Pa; 热交换器阻力小于300Pa,按300 Pa计算; 喷淋填料塔设备阻力小于700 Pa,按700 Pa计算; 消音器阻力小于200 Pa,按200 Pa计算; 烟道阻力小于200 Pa按200 Pa计算;系统总阻力H: H=300+700+200+200=1400Pa;系统总阻力H远小于尾气背压6700 Pa, 因此系统可利用尾气背压克服系统阻力,而无须增加引风机。 2、旋流板喷淋塔 根据发电机资料的数据1125KVA“康明斯”发电机尾气排放量266.5m3/min/台(15990 m3/h/台),4台发电机总风量63960 m3/h。 4台发电机分为两套系统进行处理。每套系统气量31980 m3/h。